環(huán)瑞電熱器材公司認為安裝施工是用好電熱帶的關鍵，不可掉以輕心，安裝前請仔細閱讀，并應由專業(yè)電工負責 。安裝施工大體分為：1、確認已具備安裝條件；2、安裝電熱帶及終端；3、安裝電源盒；4、測量絕緣電阻；5、 接電源和開關；6、通電試驗；7、做電伴熱標記；8、重復4和6；9、做保溫及防水；10、驗收。
　　一、安裝條件
　　電熱帶安裝應在主體工程完成后進行，即在電熱帶安裝處的上空不再進行焊接、吊裝等，以避免砸傷損壞，確 認需要伴熱的管道或設備已經(jīng)試漏、清掃，其表面的毛刺、銳邊或尖狀突起均已打磨平整。
　　二、安裝步驟
　　1：電伴熱選型及計算熱損：
　　因現(xiàn)場管道需做電伴熱的管道是消防和給水管，所以電伴熱線選用加強型電伴熱線（ZRDHR-PF）。
　　注管道熱損對照表中保溫層所說的是橡塑保溫，管道施工為纏繞方法，纏繞間距為15cm每圈，瓦數(shù)總和只有 高于管道熱損才會保證管道達到保溫效果。
　　２：電熱帶應按管道長度分布，以免物料在無電熱帶處降溫凝結(jié)，電熱帶的長度應長于被伴熱管道。安裝時應校 驗所用電熱帶長度（包括并聯(lián)的各分支總長度），是否超過設計長度或允許的最大使用長度。敷設時應盡可能使 電熱帶平整地緊貼在管道或容器表面，用聚酯帶或鋁箔膠帶固定，嚴禁用細絲捆扎，膠帶間距小于30mm,如遇法蘭 ，閥門等尖銳突起部分，應注意保護。在水平管道上安裝時，可敷設在管道下部45度處，電熱帶安裝時允許多次 交叉重疊，但盡可能減少扭曲，特別是在冬季寒冷條件下。為強化傳熱效果，可在電熱帶的外面粘貼一層鋁箔膠 帶，在容器上安裝時，電熱帶應纏繞在容器的中下部，通常不超過2/3。安裝完成后，應對每根電熱帶進行絕緣測 試，電熱帶線芯與管道或容器間的電阻不得小于20MΩ，否則應找出原因后再接電源和保溫，此測試應多次進行， 特別是在有可能損壞電熱帶的情況下，如在未做保溫而施工人員又長時間離開現(xiàn)場，保溫做好后，也要重復測試 ，確認保溫時未損壞絕緣。測試結(jié)果應記錄備查。
　　三、電氣連接
　　首先檢查各分電源線的截面應略大于電熱帶的線芯截面，總電源線應能承載電熱帶總和在最低環(huán)境溫度的總 電流，每根電伴熱帶應有自己的開關，熔斷器或單極斷路器。在剝電熱線芯時，應避免斷股減小截面，引起過載。
　　a、電熱帶與電源盒的連接：在易燃易爆場合，必須采用配套的防爆電源接線盒，一般場合可直接將電熱帶接 至閘刀開關上，也可將導線絞接或焊接后用快干硅膠和熱縮套管密封，絞接處不得短于30mm，焊接處不得短于 10mm。
　　b、電熱帶的分叉：在易燃易爆場合必須采用配套的防瀑T型接線盒，一般場合也可采用絞接或焊接。
　　c、電熱帶的接長：在易燃易爆場合必須采用配套的防爆直型接線盒，一般場合也可采用絞接或焊接。接長時 請注意不得超過最大使用長度。
　　d、終端:在易燃易爆場合必須采用配套的終端密封盒，一般場合也可采用快干硅膠和熱縮套管密封。任何情 況下均嚴格禁止將尾部線芯連接！！！
　　e、電源接線盒、T型、直型接線盒、終端均可用卡箍或尼龍扎帶緊固在管道上，盒內(nèi)的防水膠墊不得遺漏， 盒內(nèi)接線處應用快干硅膠防水，在做保溫時應將接線盒置于保溫層內(nèi)，但必須在保溫層外留下相應的標記。
　　四、控溫儀表和傳感器
　　本產(chǎn)品具有一定的控溫能力，一般不需使用控溫儀器，如有需要，可采用二位控溫儀，溫控傳感器（熱電偶 或熱電阻）應安裝在溫度有代表性處，不能接觸到電熱帶。
　　五、保溫層和防水層
　　保溫層和防水層是電伴熱系統(tǒng)的重要組成部分，必須嚴格按照設計要求安裝，尤其是在室外，一旦雨水浸入 內(nèi)層，保溫能力大大下降，如遇護套破損，可能造成電擊穿，發(fā)生火花或暗火。因此要加強現(xiàn)場管理，防止施工 人員無意識損壞電熱帶，在絕緣測試合格后應盡快安裝保溫層和防水層，安裝時應防止金屬薄板割破電熱帶護套 ，固定鐵皮的螺釘不得過長，以免刺破護
　　六、其他
　　經(jīng)電伴熱的管道或容器，在全部施工完成后，應作出明顯標志，以防誤敲誤拆；如有需要可在每條管路中安 裝電流表或功率表，監(jiān)視電熱帶的工作情況；如有需要也可在管路中安裝漏電保護器，以防不測。施工完成后應 組織驗收并填寫驗收表，內(nèi)容大體應包括：安裝地點、安裝長度、絕緣電阻、環(huán)境溫度、啟動電流、穩(wěn)態(tài)電流等 ，并經(jīng)雙方代表簽字認可。